Tác động của điều trị bằng điện đối với Bộ dụng cụ trục chính cắt điện bằng thép không gỉ chủ yếu được phản ánh trong các khía cạnh sau:
Giảm độ nhám bề mặt: điện điện là một quá trình điện hóa sử dụng các phản ứng điện hóa để loại bỏ các bất thường và nhô ra bằng kính hiển vi trên bề mặt của thép không gỉ. Phương pháp điều trị này làm giảm đáng kể độ nhám bề mặt của lắp ráp trục chính của dụng cụ bằng thép không gỉ thông qua kiểm soát chính xác thời gian hiện tại, điện giải và thời gian xử lý. Việc giảm độ nhám bề mặt không chỉ làm cho sự xuất hiện của sản phẩm mượt mà và tinh tế hơn, mà còn làm giảm hệ số ma sát bề mặt, làm giảm khả năng chống lại và phát nhiệt trong quá trình cắt, do đó cải thiện hiệu suất cắt và tuổi thọ của bộ công cụ. Ngoài ra, việc giảm độ nhám bề mặt cũng giúp cải thiện khả năng chống niêm phong và hao mòn của sản phẩm. Trong các ứng dụng đòi hỏi sự phù hợp và niêm phong độ chính xác cao, bề mặt mịn có thể đảm bảo độ chính xác và hiệu ứng niêm phong phù hợp hơn, giảm khả năng rò rỉ và hao mòn. Do đó, điện tử rất quan trọng để cải thiện hiệu suất và độ tin cậy tổng thể của bộ dụng cụ trục chính máy cắt điện bằng thép không gỉ.
Cải thiện độ bóng: Độ bóng của bộ trục chính của một công cụ bằng thép không gỉ sẽ được cải thiện đáng kể sau khi điện điện. Gloss là khả năng của một bề mặt để phản chiếu ánh sáng, phản ánh độ phẳng và độ mịn của bề mặt. Điện tử làm cho bề mặt mịn hơn bằng cách loại bỏ những vết sưng nhỏ và các bộ phận không đồng đều trên bề mặt, do đó cải thiện khả năng phản chiếu ánh sáng và mang lại cho sản phẩm một ánh sáng rực rỡ hơn, rực rỡ. Sự gia tăng độ bóng không chỉ làm cho sản phẩm trở nên đẹp hơn về ngoại hình, mà còn làm tăng sự hấp dẫn và giá trị thương mại của sản phẩm. Trong các thiết bị cơ học cao cấp và các công cụ chính xác, độ bóng là một chỉ số chất lượng quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng cạnh tranh của thị trường và hình ảnh thương hiệu của sản phẩm.
Khả năng chống ăn mòn tăng cường: điện bằng điện có thể tạo thành một màng oxit dày đặc trên bề mặt thép không gỉ, có khả năng chống ăn mòn tốt. Do đó, điều trị bằng điện có thể cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn của bộ dụng cụ trục chính máy cắt điện bằng thép không gỉ và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của chúng. Các thí nghiệm cho thấy rằng sau khi điện điện, khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ 304 có thể được cải thiện 2 đến 3 lần.
Chất lượng bề mặt được cải thiện: Điện hóa có thể loại bỏ các vết trầy xước, vết lõm, đốm và các khuyết tật khác trên bề mặt thép không gỉ, cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt của sản phẩm. Sự cải thiện về chất lượng bề mặt này giúp cải thiện hiệu suất và độ chính xác tổng thể của sản phẩm.
Cải thiện sức đề kháng mệt mỏi: V điện có thể cải thiện sự phân bố ứng suất trên bề mặt thép không gỉ và giảm hệ số nồng độ ứng suất, do đó cải thiện khả năng chống mỏi. Trong một số môi trường dịch vụ căng thẳng cao nhất định, tuổi thọ mệt mỏi của bộ dụng cụ trục chính máy cắt điện bằng thép không gỉ điện có thể được cải thiện.
Cải thiện độ dẫn điện: điện điện có thể loại bỏ một số tạp chất và các lớp oxit trên bề mặt thép không gỉ, giảm điện trở suất bề mặt và do đó cải thiện độ dẫn điện. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng nhất định đòi hỏi độ dẫn điện tốt.
Cải thiện khả năng chống ô nhiễm: điện bằng có thể cải thiện tính ẩm ướt của bề mặt thép không gỉ và cải thiện khả năng chống ô nhiễm. Trong môi trường bị ô nhiễm cao, bộ dụng cụ trục chính máy cắt điện bằng thép không gỉ điện có thể làm giảm hiệu quả bụi bẩn bề mặt và gắn bó và giữ cho chúng sạch sẽ.
Tóm lại, điều trị bằng điện có thể cải thiện đáng kể chất lượng ngoại hình, khả năng chống ăn mòn, chất lượng bề mặt, khả năng chống mỏi, độ dẫn điện và khả năng chống ô nhiễm của bộ dụng cụ trục chính bằng thép không gỉ, do đó mở rộng các khu vực ứng dụng của nó và tăng giá trị thương mại.