Các Bộ đệm ALU bằng thép không gỉ Đạt được sự hấp thụ và tiêu tán năng lượng thu hồi hiệu quả thông qua việc tối ưu hóa phối hợp của thiết kế cấu trúc đa cấp và tính chất vật liệu. Khái niệm thiết kế cốt lõi dựa trên nguyên tắc chuyển đổi năng lượng theo giai đoạn, kết hợp với vật liệu nhẹ và công nghệ điều chỉnh giảm xóc động để tạo thành một giải pháp quản lý năng lượng hoàn chỉnh.
Ở cấp độ thiết kế kết cấu, bộ đệm áp dụng một kiến trúc composite xếp lớp gradient. Lớp bên ngoài là vỏ hợp kim nhôm đã được anod hóa cứng. Lớp oxit dày đặc hình thành trên bề mặt dày khoảng 18,86 micron và có độ cứng HV400-500. Nó có thể chịu được ma sát cơ học và có hiệu suất tản nhiệt tuyệt vời. Lớp giữa được thiết kế với một mảng rãnh xoắn ốc được tính toán chính xác. Độ sâu và khoảng cách rãnh được phân phối theo hàm hàm mũ. Khi bị ảnh hưởng, nó hấp thụ hơn 50% năng lượng tác động thông qua biến dạng dẻo có thể kiểm soát được. Nội thất chứa đầy cấu trúc hợp kim nhôm tổ ong với mật độ đơn vị tổ ong hơn 200 mỗi inch vuông. Trong quá trình nén, sự hấp thụ năng lượng phi tuyến có thể đạt được thông qua biến dạng lên tới 80%, phân tán nồng độ ứng suất.
Quá trình chuyển đổi năng lượng được chia thành ba giai đoạn điều chỉnh động: Giai đoạn tác động ban đầu nhanh chóng giải phóng đỉnh năng lượng thông qua kênh điều chỉnh APTRULE lớn, giai đoạn đột quỵ chính sử dụng rãnh phần thay đổi để tạo ra lực giảm xóc tỷ lệ thuận với bình phương của tốc độ và giai đoạn đầu nối hoàn toàn dựa trên cấu trúc khóa của HoneyCom. Cơ chế kiểm soát phân cấp này có thể làm giảm đáng kể lực tác động cao nhất từ 12.000 newton xuống còn 6.500 newton. Về sự phân bố năng lượng, khoảng 60% động năng được chuyển đổi thành mất năng lượng cơ học không thể đảo ngược thông qua biến dạng dẻo vật liệu, 30% nhanh chóng bị tiêu tán qua nhiệt ma sát thông qua lớp oxit micropious và kênh không khí tổ ong và 10% còn lại của năng lượng tiềm năng đàn hồi được lưu trữ trong thành phần thiết lập nhiệt độ cao.
Đối với môi trường sử dụng cực độ, bộ đệm cải thiện khả năng thích ứng thông qua đổi mới khoa học vật liệu. Sử dụng hợp kim nhôm đặc biệt với độ nhạy tốc độ biến dạng âm, nó ưu tiên hấp thụ năng lượng thông qua việc nghiền cấu trúc tổ ong trong điều kiện nhiệt độ thấp và tăng cường hiệu quả tiêu thụ năng lượng ma sát của rãnh xoắn ốc trong điều kiện nhiệt độ cao. Thiết kế bố cục tổ ong dị hướng cho phép nó đồng thời đối phó với tải trọng nén 15MPa Axial và ứng suất cắt 8MPA radial, đảm bảo sự ổn định trong các tác động đa góc. Trong các kịch bản chụp tần số cao liên tục, cấu trúc hấp thụ năng lượng tổng hợp có thể duy trì hiệu suất đệm liên tục là 60 vòng mỗi phút và kiểm soát sự gia tăng nhiệt độ trong phạm vi 80 ° C thông qua công nghệ đối lưu bắt buộc vi mạch.
Về mặt dự phòng an toàn, hệ thống tích hợp cơ chế bảo vệ cảnh báo sớm ba cấp: sự mở rộng của các vicrocracks trong lớp oxit bề mặt sẽ kích hoạt tín hiệu cảnh báo sớm phát xạ âm, biến dạng của rãnh xoắn ốc được theo dõi trong thời gian thực bằng cảm biến chính xác cao. Ngoài ra, tác nhân sửa chữa microcapsule được cấy vào ma trận hợp kim nhôm có thể tự động giải phóng vật liệu sửa chữa khi vết nứt mở rộng lên 200 micron, khôi phục hơn 80% cường độ cấu trúc và kéo dài đáng kể tuổi thọ dịch vụ.
